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廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐工作原理與工藝流程介紹
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.08.11

廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐是現(xiàn)在最老到、最安穩(wěn)、最有用的有機廢氣處理設(shè)備,選用進步老一輩的熱交換技術(shù)和新式蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效進步老一輩的換熱體系保證了氧化分化熱量的有用收回,熱收回率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化范疇具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。

下面跟澳納森小編一起來看看廢氣處理RTO技術(shù)原理與工藝介紹~ 廢氣處理RTO作業(yè)原理 揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)體系風機推進或許吸入RTO進口集風管,切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱床,氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的進程中被逐漸預(yù)熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分化,凈化后的高溫尾氣在經(jīng)過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其間,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO進口溫度,廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐工作原理與工藝流程介紹


廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐工作原理與工藝流程介紹

通常情況下溫升最高不逾越50-70℃。 廢氣處理RTO工藝流程 切換閥改動氣流進入蓄熱床的方向,完結(jié)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的替換轉(zhuǎn)換,完結(jié)最大化收回焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能收回率降低了燃料的需求節(jié)省了運轉(zhuǎn)本錢。 當體系VOC濃度大于拘謹濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO即不需輔佐燃料便可以堅持VOC氧化分化條件,一起可對外輸出體系余熱。

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