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蓄熱式焚燒(RTO):主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成,是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備,其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。 設(shè)備的工作過(guò)程介紹如下:圖片1.jpg RTO為三室體工作狀態(tài),三個(gè)蓄熱室可分別計(jì)為A、B、C,一條進(jìn)氣管道,另一條為出氣管道,進(jìn)氣管道上設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣口,計(jì)為A1、B1、C1,出氣管道上設(shè)有三個(gè)出氣口A2、B2、C2,工作狀態(tài)時(shí)為一進(jìn)一出,無(wú)論進(jìn)氣或出氣都應(yīng)滿(mǎn)足廢氣必須經(jīng)過(guò)高溫火焰焚燒凈化;
江蘇蘇州昆山環(huán)保廠家澳納森簡(jiǎn)述RTO設(shè)備廢氣處理原理
廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室,進(jìn)入蓄熱室B(在前面的循環(huán)中已被冷卻),釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫(用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。處理后氣體離開(kāi)蓄熱室B,排入大氣。一般情況下排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約35~50℃左右。
循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,蓄熱室C排出,同時(shí),新鮮空氣經(jīng)反吹風(fēng)機(jī)清掃蓄熱室A殘留的廢氣。這樣可使廢氣的凈化率更高,可達(dá)到99%以上。如此交替。 江蘇蘇州昆山環(huán)保廠家澳納森簡(jiǎn)述RTO設(shè)備廢氣處理原理
蓄熱式催化燃燒(RCO):是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,在蓄熱室頂部設(shè)置催化層,使廢氣在300~400℃時(shí)即可氧化分解,又具有90%以上的熱回收效率,大幅降低運(yùn)行成本,凈化效率可達(dá)95%。 旋轉(zhuǎn)RTO:蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為12個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)圖片2.jpg,使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為反吹區(qū)。 通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻、反吹、加熱、盲區(qū),如此不斷地交替進(jìn)行。
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