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RTO蓄熱式焚燒爐哪里好?為什么大家都要用
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.02.13

RTO再生式焚燒爐onassen environmental protection是RTO焚燒爐和RTO的專業(yè)制造商,2020年2月12日——工藝排放的含有VOCs的廢氣進(jìn)入雙罐RTO,三通切換空氣閥(提升閥)將廢氣導(dǎo)入RTO的能量回收室,對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱。被污染的廢氣由蓄熱陶瓷塊逐漸加熱進(jìn)入燃燒室,VOC在焚燒爐中氧化,將熱能釋放到第二個(gè)蓄熱罐的陶瓷塊中,以減少陶瓷塊加熱時(shí)的輔助燃料消耗,焚燒和氧化后的清潔氣體溫度逐漸降低,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。假設(shè)VOCs濃度足夠高且釋放的熱能滿足要求,三通切換空氣閥改變RTO出口/進(jìn)口溫度,RTO不需要燃料例如,當(dāng)RTO熱回收功率為95%時(shí),RTO出口溫度僅比進(jìn)口溫度高25℃ 再生催化劑焚燒爐(RCO)排出的含有VOCs的廢氣進(jìn)入雙罐RCO。三通切換空氣閥(提升閥)將廢氣引導(dǎo)至RCO的能量回收室,以預(yù)熱廢氣。


RTO蓄熱式焚燒爐哪里好?為什么大家都要用

被污染的廢氣經(jīng)蓄熱陶瓷塊逐漸加熱后進(jìn)入催化劑床層,VOC經(jīng)催化劑分解氧化,在第二個(gè)蓄熱罐中向陶瓷塊釋放熱能,以減少陶瓷塊加熱時(shí)的輔助燃料消耗,焚燒和氧化后的清潔氣體溫度逐漸降低,因此出口溫度略高于RCO入口溫度。假設(shè)VOCs濃度足夠高且釋放的熱能滿足要求,三通切換空氣閥改變RCO出口/進(jìn)口溫度,RCO不需要燃料例如,當(dāng)RCO熱回收功率為95%時(shí),RCO出口溫度僅比入口溫度高25℃ 催化劑焚燒爐的規(guī)劃取決于運(yùn)行期間廢氣的風(fēng)量、VOCs濃度和所需的損傷消除功率,含有VOCs的廢氣通過(guò)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)引入系統(tǒng)中的熱交換器。廢氣通過(guò)熱交換器的管側(cè)加熱,然后通過(guò)焚燒爐。此時(shí),廢氣已加熱至催化分解溫度,然后通過(guò)催化劑床。催化分解釋放熱能,VOC分解成二氧化碳和水蒸氣,然后,熱凈化氣體進(jìn)入換熱器殼程,對(duì)管程未經(jīng)處理的VOC廢氣進(jìn)行加熱。換熱器將降低功耗。畢竟,凈化后的氣體是從煙囪排放到大氣中的。直燃式焚燒爐的規(guī)劃基于運(yùn)行期間的廢氣量、VOCs濃度和所需的除害功率,含有VOCs的廢氣通過(guò)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)引入系統(tǒng)中的換熱器。廢氣通過(guò)熱交換器的管側(cè)加熱,然后通過(guò)焚燒爐。此時(shí)廢氣已被加熱到催化分解溫度(650~1000℃),并有一個(gè)停留時(shí)間(0.5~2.0秒),此時(shí)將發(fā)生熱反應(yīng),VOC將分解為二氧化碳和水蒸氣,熱凈化氣體進(jìn)入換熱器殼側(cè),加熱管側(cè)未經(jīng)處理的VOC廢氣。


RTO蓄熱式焚燒爐哪里好?為什么大家都要用

換熱器將降低功耗(即使VOCs濃度高于一定的適當(dāng)濃度,也不需要額外的燃料)。畢竟,凈化后的氣體是從煙囪排放到大氣中的。直燃式熱焚燒爐(dfto)有時(shí)直接焚燒爐來(lái)自后燃燒器。直接焚燒焚燒爐采用專門設(shè)計(jì)的焚燒爐將高濃度廢氣加熱至預(yù)設(shè)溫度,運(yùn)行時(shí)將廢氣引入燃燒室,焚燒爐將VOC和有毒空氣污染物分解為無(wú)毒物質(zhì)(二氧化碳和水)并釋放熱量。凈化后的氣體可通過(guò)熱回收系統(tǒng)回收,以滿足節(jié)能要求。直接焚燒焚燒爐可達(dá)到99%的碳?xì)浠衔锶コ省榱诉_(dá)到這種去除率,高溫廢氣區(qū)在焚燒爐入口處保持一定的停留時(shí)間,廢氣還必須有足夠的湍流和氧氣,以產(chǎn)生足夠的混合。充分的湍流不僅可以消除損壞率,而且為了安全,該計(jì)劃將爆炸風(fēng)險(xiǎn)和功耗降至最低。濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附高風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs),然后將小風(fēng)量、高濃度的解吸廢氣引入焚燒爐進(jìn)行分解和凈化 大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣通過(guò)以沸石為吸附數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)輪。VOCs在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)被沸石吸附,凈化后的氣體通過(guò)煙囪排入大氣,然后在另一解吸區(qū)頂部使用180℃~200℃的少量熱空氣解吸VOCs,將高濃度、小風(fēng)量的解吸廢氣引入焚燒爐,分解為二氧化碳和水煤氣,凈化后的氣體通過(guò)煙囪排放到大氣中。這種濃縮過(guò)程大大降低了燃料成本。氯化有機(jī)催化劑焚燒爐系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行期間的風(fēng)量、污染物類型和所需的去除功率進(jìn)行規(guī)劃,含有VOCs的廢氣通過(guò)氯化有機(jī)催化劑焚燒爐的風(fēng)機(jī)泵入系統(tǒng)熱交換器。廢氣通過(guò)熱交換器的管側(cè),然后進(jìn)入焚燒爐,在那里加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含有VOCs的廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳,水蒸氣和熱量通過(guò)特殊的防鹵化物中毒催化劑經(jīng)過(guò)熱凈化的氣體通過(guò)換熱器的殼側(cè),加熱浸入系統(tǒng)中的廢氣,從而將燃料成本降至最低。在很多情況下,如果VOCs濃度足夠高,它可以在沒(méi)有額外燃油系統(tǒng)的情況下運(yùn)行。畢竟,如果有必要,可以安裝洗滌塔來(lái)去除無(wú)機(jī)酸(如HCl、Cl2、HBr、Br2等)。

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