工業(yè)廢氣處理設(shè)備作業(yè)時安全性是企業(yè)極為重要的考量。相較而言，蓄熱式焚燒爐（RTO)是現(xiàn)在更成熟、更安穩(wěn)、更有用的技能。澳納森環(huán)保蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來的有毒氣體（HAPs），揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）和臭氣。RTO系統(tǒng)使用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分化時所釋放出的熱量，然后抵達(dá)環(huán)保節(jié)能的兩層目的。 來自工藝的VOCs和有毒氣體通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或許吸進(jìn)氧化爐進(jìn)口集風(fēng)管。三通切換閥或許切換碟閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱槽。氣體在通過蓄熱陶瓷床到燃燒室的進(jìn)程中被逐漸預(yù)熱。 通過燃燒室氧化分化后的純真氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其間。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比進(jìn)口氣體高一點。三通切換閥改動氣流進(jìn)入燃燒室的方向結(jié)束回收氧化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了作業(yè)本錢。澳納森環(huán)保的焚燒爐可以在低廢氣濃度的情況下結(jié)束很高的處理功率和堅持自燃而不需燃料耗費。RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理及使用性價比

● 設(shè)備在廠內(nèi)完全組裝，接線和測驗后出運(yùn)。

● 底架設(shè)備固定式，最大處理風(fēng)量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每個獨立系統(tǒng)組最大處理風(fēng)量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。

● RTO的作業(yè)規(guī)劃可達(dá)25%低限爆炸極限（LEL），并能在VOC濃度只需3%LEL時堅持自燃燒，減少輔佐燃料的運(yùn)用量。

● 燃料調(diào)整串規(guī)劃通過FM/TSSA/CGA認(rèn)證。

● 低氮燃燒器可以在最大規(guī)劃風(fēng)量、沒有揮發(fā)性有機(jī)氣體導(dǎo)入的情況下堅持系統(tǒng)溫度。

● 根據(jù)可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)搜集和遠(yuǎn)程控制功用。

● 變頻器（VFD）驅(qū)動可使系統(tǒng)在低廢氣量較低或許系統(tǒng)待機(jī)情況時低頻作業(yè)。。

● 烘烤形式可以去除積壓在設(shè)備內(nèi)的有機(jī)黏性物質(zhì)。

● 修補(bǔ)進(jìn)口為鉸鏈?zhǔn)介T便于修補(bǔ)作業(yè)。

● 交鑰匙服務(wù)。RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理及使用性價比

● 兩槽式或許多槽式規(guī)劃。

● 吸引式風(fēng)機(jī)的RTO負(fù)壓規(guī)劃或推入式風(fēng)機(jī)的RTO正壓規(guī)劃。

● 輔佐燃料注入形式（SFI）可以節(jié)能，減少二氧化碳CO2及氮氧化物NOX的排放。

● 在高廢氣濃度工藝的情況下規(guī)劃熱旁通功用。

● 多種規(guī)劃材料可供高溫或許含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇。

● 現(xiàn)場設(shè)備或遠(yuǎn)程設(shè)備系統(tǒng)控制室。

● 按照實地空間為客戶規(guī)劃焚燒爐。

● 一次或二次熱回收解決方案。

● 金屬對金屬氣密幾乎零走漏雙碟片規(guī)劃的切換閥門規(guī)劃可以抵達(dá)99%VOC去除損壞功率，不需要額外增設(shè)吹掃儲罐或許其它設(shè)備。

● 去除功率抵達(dá)環(huán)保法規(guī)。

● 系統(tǒng)的靈活性可滿足寬泛的工藝條件，并可輕松控制多處工藝廢氣來歷。

● 訂制的蓄熱陶瓷層可以供給95%的熱能回收，而且其壓降小，減少了風(fēng)機(jī)電力需求。

● 具有優(yōu)異的性價比。

● 系統(tǒng)設(shè)備所需時間短。

● 占用空間少。 RTO系統(tǒng)是恩國環(huán)保技能先進(jìn)、運(yùn)用廣泛、操作簡略的空氣污染控制產(chǎn)品之一。 澳納森積累了多年工程的閱歷，包括蓄熱式，熱力回收式，催化式和直燃式等各類焚燒爐，且可與沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪、洗刷塔和陶瓷過濾器等配套運(yùn)用。每一套澳納森 的廢氣控制設(shè)備 代表的是注重本錢優(yōu)化的工程經(jīng)濟(jì)學(xué)系統(tǒng)。全部系統(tǒng)都以與客戶工藝完美整合、優(yōu)化作業(yè)和便當(dāng)修補(bǔ)為規(guī)劃方針。